Акриловые детали с ЧПУ по индивидуальному заказу, акриловый ящик для хранения упаковки, прозрачный пластиковый ящик.

 

 

Мы предоставляем индивидуальные решения для различных отраслей промышленности: от аэрокосмической промышленности, производства медицинских компонентов, электроники до новой энергетической отрасли и многого другого. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точность и качество продукции.

 

В XYC наш сертифицированный по ISO цех с ЧПУ специально предназначен для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства компонентов конечного использования. XYC CNC Factory предоставляет вам 24-часовые расценки и быстрое изготовление образцов. Мы — ваш лучший выбор для обработки деталей и можем настроить производство в соответствии с требованиями вашего проекта.

 

 

Толерантность:	+/-0.01 мм (При обработке на станке с ЧПУ допуск во многом зависит от геометрической формы и типа материала детали. Конкретные сведения о допуске для различных деталей)
Шероховатость:	Ра 0.1-Ра 3.2
Качество:	DIN,ASTM,ГОСТ,ГБ,JIS,ANSI,BS;
Формат рисунка:	PDF,DWG,DXF,IGS,ШАГ
Аутентификация:	ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS;
Размер:	Длина 1600 мм*длина 850 мм
Материал	Сталь: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr и т. д.
	АЛ: АЛ6061, АЛ6063, АЛ6061, АЛ7075, АЛ5052 и т. д.
	Нержавеющая сталь: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4PH и т. д.
	Латунь: C37700, C28000, C11000, C36000 и т. д.
	Пластмассы: ПТФЭ, PEEK, POM, PA, UHMW, ПК, ПБТ, нейлон и т. д.
Обработка поверхности:	Сталь	нержавеющая сталь	нержавеющая сталь
	Гальванизация	Полировка	Анодирование
	Черный анодированный	Пассивация	Пескоструйное анодирование
	Никелирование	Лазерная маркировка	Красочное анодирование
	Хромирование	Пескоструйная обработка	Чертеж проволоки
	Термическая обработка	Â	Полировка
	Порошковое покрытие	Â	Хромирование

 

 

 

Акрил, также известный как оргстекло, органический картон и т. д., представляет собой разновидность полимерного материала, который широко используется в рекламе, обустройстве дома, промышленности, медицине и других областях. Акрил стал одним из незаменимых материалов в современной жизни благодаря своей высокой прозрачности, хорошей термостойкости, сильной ударопрочности и простоте формования.

 

 

1. Высокая прозрачность: светопроницаемость акриловой пластины достигает 92%, что близко к прозрачности стекла, поэтому ее называют «оргстеклом».

 

2. Хорошая термостойкость: акриловый материал может сохранять целостность материала при высокой температуре, а его термостойкость может достигать 60 градусов -70 градусов.

 

3. Высокая ударопрочность: акриловый материал нелегко расколоть, и даже если он сломается, он не образует острых фрагментов с определенными характеристиками безопасности.

 

4. Легко формовать: процесс формования акрилового материала прост, его можно обрабатывать путем резки, штамповки, распиливания, сгибания и других методов, что способствует фабричному производству и индивидуальной обработке.

 

5. Хорошая устойчивость к старению: акриловый материал нелегко стареть и деформироваться, он обладает отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, не выцветает и не желтеет.

 

 

 

Можно ли обработать акрил на станке с ЧПУ?

Акрил может подвергаться механической обработке на станке с ЧПУ. Акрил, также известный как органическое стекло или ПММА (полиметилметакрилат), является широко используемым материалом в процессах обработки с ЧПУ. Обработка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это метод производства с уменьшением материала, в котором используются машины с компьютерным управлением для удаления материалов из твердых блоков или листов для создания желаемой формы или дизайна.

 

Акрил стал популярным выбором для обработки на станках с ЧПУ благодаря своим превосходным характеристикам, таким как прозрачность, долговечность и простота обработки. По сравнению с металлами он относительно мягок и его можно легко резать, сверлить, фрезеровать или вырезать на станках с ЧПУ. Он также обладает хорошей стабильностью размеров и может сохранять свою форму и размер во время механической обработки.

 

При обработке акрила на станке с ЧПУ важно использовать соответствующие режущие инструменты и параметры обработки, чтобы избежать накопления тепла, плавления или фрагментации. Для очистки и точной резки акрила обычно используются специальные инструменты, такие как сверла с одной канавкой или сверла со спиральной канавкой. Кроме того, использование соответствующих методов охлаждения и удаления стружки может помочь предотвратить перегрев и обеспечить плавность обработки.

 

В целом, акрил — это материал, подходящий для обработки на станках с ЧПУ, из которого можно создавать различные формы, прототипы или готовые изделия, используя правильные инструменты и методы.

 

Как лучше фрезеровать акрил?

Акрил, также известный как полиметилметакрилат (ПММА), представляет собой материал, широко используемый при обработке на станках с ЧПУ. Когда дело доходит до технологичности, лучший тип акриловой кислоты обычно называют «литой акриловой кислотой» или «литой акриловой кислотой». Литой акрил производится методом литья, при котором жидкий акрил заливается в форму и медленно затвердевает, образуя твердый лист.

Литье акрила имеет ряд преимуществ, которые делают его очень подходящим для обработки на станках с ЧПУ:

Однородность: литые акриловые пластины имеют однородный состав и структуру, что обеспечивает равномерную обрабатываемость и предсказуемые результаты.

Низкое внутреннее напряжение: литой акрил известен своим низким внутренним напряжением, что снижает вероятность деформации или растрескивания во время обработки. Это делает его более стабильным и простым в использовании.

Высокое разрешение: литой акрил обладает превосходной оптической прозрачностью и прозрачностью, что делает его популярным выбором для применений, ориентированных на визуальную эстетику.

Широкий диапазон толщины: панели из литого акрила имеют разную толщину на выбор, что обеспечивает гибкость при проектировании и обработке проектов.

Доступность цветов и отделки: литой акрил предлагает на выбор несколько цветов, включая прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные варианты. Кроме того, он также имеет различные варианты отделки поверхности, например глянцевую, матовую или текстурированную, в зависимости от конкретных требований.

 

Может ли ЧПУ резать акрил?

Процесс резки акрила с помощью ЧПУ выглядит следующим образом:

Проектирование и подготовка: во-первых, необходимо создать или импортировать необходимую графику резки в программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР). Убедитесь, что размер и пропорции графики соответствуют требованиям конечного продукта. Затем импортируйте файл проекта в программное обеспечение управления ЧПУ.

 

Фиксация материала: закрепите акриловый материал на верстаке станка с ЧПУ. Материалы можно фиксировать с помощью скрепок, двустороннего скотча или вакуумных приспособлений, чтобы обеспечить их устойчивость в процессе резки.

 

Выбор инструмента: выберите подходящий инструмент для резки акрила. Обычно для резки акрила используют одно- или двусторонние инструменты меньшего диаметра. Убедитесь, что режущий инструмент острый и подходит для резки акриловых материалов.

 

Настройка параметров резки: установите соответствующие параметры резки в зависимости от толщины акрилового материала и требуемого качества резки. К этим параметрам относятся скорость резания, скорость подачи и глубина резания. В зависимости от технических характеристик и требований к резке станка могут потребоваться некоторые испытания и настройки.

 

Запустите программу ЧПУ: используйте программное обеспечение управления ЧПУ для загрузки файлов проекта и установки необходимой траектории режущего инструмента и параметров резки. Затем запустите станок с ЧПУ и выполните автоматические операции резки.

 

Осмотр и очистка: После завершения резки тщательно проверьте качество и точность резки. Уберите мусор и детали на верстаке, а также материалы для следующей задачи резки.

 

Обратите внимание, что поддержание надлежащего охлаждения имеет решающее значение при резке акрила, поскольку шотландские материалы могут перегреться и расплавиться. Для снижения температуры в зоне резки можно использовать охлаждающую жидкость или струйную систему охлаждения.

 

В целом, ЧПУ является эффективным методом резки акрила. Он может обеспечить высокоточные, повторяемые и автоматизированные процессы резки, подходящие для производства деталей, моделей или других изделий из акрила.

http://www.xyc-machining.com/